方便面生产线之熟化机操作方法
在方便面生产线生产方便面的过程中，关于熟化机的操作还是有很多要注意的。
先检查搅拌槽内无异味，粘附在搅拌器上的面团是否已铲除干净，并将卸料门关死。
开车前进行空车运转试验，检查各部件是否正常。主要检查安全盖上的限位 开关是否失灵，若已失灵，应立即检修，待修复后方可使用。
空车运转试验表明运转正常后，从和面机中放人面团。物料在熟化机内搅拌10min以上，方可打开卸料门，向复合压片机喂料。
卸料门调节合适后，为保证喂料均匀，应用环首螺钉紧固定位，以防止卸料 门在运转中由于机械振动引起松动而改变喂料平衡。
盆内的而团没有排放干净时，不要中途停机，否则停止搅拌后，面团结块， 阻力过大使熟化机难以再次启动，严重时因启动负荷过大可能损坏电机。中途确 需停车时，必须把机内面团卸放干净，排除故障后再启动，然后再把取出的面团 放人熟化机中。
当卸料口发生堵塞，需用手或工具伸人熟化机去排除堵塞时，必须打开安全 盖，待搅拌器完全停止转动后方能动手排除故障。
在运转过程中，对结成大团的物料必须及时弄碎，以防堵塞卸料孔。当熟化 机卸出的物料有成团的现象时，除迅速在明原因外，还必须将成团结块的物料及 时弄碎后才能卸人复合压片机。
经常注意搅拌器上的固定螺钉有无松脱，安全盖上的螺帽是否拧紧，防止这 些小零件松脱混在面团中落人压片机而损坏压辊。
根据面团在熟化机中的状态判断加水量是否合适，并将情况随时通知和面操 作人员。
每天下班前，必须将圆盘内壁、搅拌28表面以及卸料口的面团清理干净，以 防止面团硬化或面团酸败，保持食品卫生和文明生产。
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