从方便面生产线冷却设备出来的面块，必须经过检查、输送，才能将分好的面块输送至包装机，进行包装。检查项目包括质量、色泽、形状、油炸情况、冷却情况等。此项工作需要工人在输送带上将脱水不均匀、形状不符合要求的面块及时检出，质量检测可以用人工，也可通过质量机自动检测，一般面块质量上下变化幅度为3%以下，若质量不符合要求应及时通知前面工序进行调整。
我司东方尚武的质量检查输送机，在输送过程中，面块经过称重模块进行重量检测，并通过高精度传感器实时监测面块的重量，并将重量数据传输至控制系统进行处理。控制系统根据预设的重量范围，判断面块是否符合要求，并输出相应的指令。若面块重量合格，则继续输送至下一环节;若不合格，则通过剔除装置将面块从输送线上移除。
传统的面块检重方式往往需要人工参与，效率低下且容易出错。而流水线动态检测检重机采用自动化、连续式的输送设计，能够进行高速、连续的面块输送和检测，我司的质量检查输送机同时安装金属检测器。金属检测机能够安全检测与剔除生产线上的金属污染物，从而帮助生产商实现合规、最大限度降低产品召回风险以及减少停产时间。节省人力物力成本，大大提高了生产效率。