在方便面生产线中定量切断设备的操作方法：
1.正常生产前，应进行空车运转实验，检查各部件传动有无异常声音，转动是否正常。
2.各部位的变速调整，应根据工艺情况进行现场调整。
3.方便面自动生产线首次启动时，首先启动连续蒸面机，接着启动链盒式自动干燥机或自动油炸机的模盒输送带，带动本机的切断折叠机构和分排机构。米然后再启动切刀和托辊以及进给网带。冷却风机可与蒸面机同时启动。在生产过程中，如因故紧急停车再启动时，一定要先启动自动油炸机或热风干燥机，带动。定量切断机的切割、折叠、分排机构，再启动切刀托辊、进给网带，然后再启动构上蒸面机网带。若启动顺序搞错，先启动蒸面机和进给网带，后启动切割折叠和分切排机构，必然发生堵塞。
4.面块质量的调节方法 当面块质量偏重或偏轻时，需打开调速器下边小门，调整变速机手轮。要求面块质量增加时，将调速手轮向左转减速。要求面定块质量减少时，将调速手轮向右转加速。速度越高，面块就越轻；速度越低，面块就越重。调整变速手轮，必须在机械运行中进行，停机状态下严禁调整。对面块质量受多种因素的影响，长度与质量的关系，开始生产时要经多次调试才能确定。长度确定后，则要求面条的厚度、成块的波纹密度、和面加水率也要基本固定，保持定量的稳定。若连续蒸面机网带和进给网带线速度不变，在单位时间内的切断次数增加，则切出面块的长度减少，质量变轻：若单位时间内的切断次数减少，则切出面块的长度增加，质量也相应增加；若连续蒸面机的网带和进给网带的速度减慢，则切断后面块长度变短，质量也相应减少。若单位时间内的切断次数、面条厚度等可变因数都不变，而改变面条的波纹密度，密度增加，则面块质量增加，密度减少，则面块质量相应减少。若单位时间内的切断次数、蒸面机网带和进给网带的线速度不变，面条厚度增加，面块的质量也增加，反之，面条厚度减少，面块质量也减少。所以，方便面面块质量的调节可以从切断次数、蒸面机线速度、进给网带线速度、面条厚度、波纹密度等几方面去调节。
5.蒸煮后的面条本身还含有35%~45%的水分。面条的花纹结构还没有固定下来，只有通过油炸或热风干燥脱水后才能把面块的形状固定下来，所以定量切断工序应严格控制，尽量保持成型的花纹基本不变。
6. 必须经常保持折叠板的表面光滑度，以免粘带面块，造成面块不能顺利进入分排网链位置。
